10噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產精釀啤酒如何處理釀酒用水。水是啤酒的主要組成成分，水的質量好壞直接影響啤酒的整體質量，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下生產精釀啤酒前如何處理釀酒用水吧。

　　在10噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)中生產精釀啤酒時，釀酒用水的處理需結合物理、化學方法，通過多級過濾、硬度調節(jié)、微生物控制等步驟確保水質符合釀造要求，同時注重節(jié)水與循環(huán)利用。以下是具體處理方案：

　　一、水質預處理：去除懸浮雜質與顆粒物

　　石英砂過濾

　　作用：去除水中較大的顆粒雜質、生物體、藻類等，防止后續(xù)設備堵塞。

　　操作：水通過多層石英砂濾層，利用濾層截留懸浮物，需定期反沖洗以維持過濾效率。

　　活性炭過濾

　　作用：吸附水中的色素、異味、余氯等有機物，改善水的感官品質。

　　適用場景：若水源存在異味或余氯超標(如市政自來水)，需通過活性炭柱深度凈化。

　　二、硬度調節(jié)：降低水的暫時硬度

　　煮沸法

　　原理：通過加熱使水中的碳酸氫鹽分解為不溶性碳酸鹽和二氧化碳，降低暫時硬度。

　　操作要點：

　　煮沸溫度需達75℃以上，持續(xù)攪拌或引入空氣壓縮機加速二氧化碳排出。

　　適用于處理低至中等硬度水，若水中碳酸鈉和碳酸氫鈉含量過高，需結合其他方法。

　　局限性：無法去除硫酸鹽、氯化物等永久硬度成分。

　　加石膏(硫酸鈣)改良法

　　原理：添加石膏可降低水的殘堿(RA值)，改善麥汁緩沖能力，同時補充鈣離子促進酵母活性。

　　用量：每噸糖化用水添加50-200克石膏，需根據水質檢測結果調整。

　　優(yōu)勢：成本低、操作簡單，對啤酒風味無負面影響。

　　加酸法

　　原理：通過添加乳酸、磷酸等酸類物質，將碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，降低pH值。

　　操作：

　　乳酸：使啤酒口感醇和，過量易產生苦澀味。

　　磷酸：可補充酵母營養(yǎng)，但需控制用量以避免影響風味。

　　適用場景：高堿度水源或需快速調節(jié)pH時使用。

　　離子交換法

　　原理：利用離子交換樹脂去除水中鈣、鎂、鐵等離子，降低總硬度。

　　操作要點：

　　選擇弱酸性或弱堿性樹脂，避免鈉型樹脂導致鈉離子超標。

　　定期再生樹脂，防止交換能力下降。

　　優(yōu)勢：處理效果穩(wěn)定，可滿足高精度水質要求。

　　三、深度凈化：去除溶解性鹽類與微生物

　　反滲透膜過濾(RO)

　　原理：在外界高壓下，水分子通過半透膜，而鹽類、細菌等被截留。

　　作用：生產低礦化度水，適用于高硬度或特殊離子含量高的水源。

　　注意事項：需預處理以防止膜污染，定期清洗膜組件。

　　紫外線殺菌

　　原理：利用紫外線破壞微生物DNA，殺滅細菌、病毒等。

　　操作：水通過紫外線殺菌器，接觸時間需滿足殺菌要求(通常為數秒)。

　　優(yōu)勢：無化學殘留，不影響水質口感。

　　四、節(jié)水與循環(huán)利用：降低生產成本

　　冷卻水回收

　　操作：收集糖化、煮沸等環(huán)節(jié)的冷卻水，儲存于大容量水池中循環(huán)使用。

　　效果：可減少30%-50%的冷卻水消耗。

　　洗滌水回收

　　操作：將洗瓶機、洗糟水等回收，經處理后用于浸麥、沖洗地板等非工藝環(huán)節(jié)。

　　注意事項：需檢測回收水的BOD、COD和pH值，確保符合再利用標準。

　　CIP清洗水循環(huán)

　　操作：采用CIP(就地清洗)系統(tǒng)，將最后一次沖洗水作為下一次清洗的初始用水。

　　效果：可節(jié)約20%-30%的清洗用水。

　　五、水質監(jiān)測與調整

　　定期檢測

　　指標：pH值、硬度、堿度、氯離子、微生物等。

　　頻率：每批次生產前檢測，每月進行全面水質分析。

　　動態(tài)調整

　　根據檢測結果，通過添加石膏、酸類或調整離子交換樹脂再生周期，確保水質穩(wěn)定。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!