200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前需要做哪些準(zhǔn)備工作。精釀啤酒是一種深受廣大消費(fèi)者喜愛的酒類，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前需要做哪些準(zhǔn)備工作吧。

　　一、原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)

　　麥芽選擇與檢驗(yàn)

　　種類確認(rèn)：根據(jù)啤酒風(fēng)格(如艾爾、拉格、IPA等)選擇基礎(chǔ)麥芽(如淡色麥芽、小麥麥芽)及特種麥芽(如焦香麥芽、黑麥芽)。

　　質(zhì)量檢查：檢查麥芽水分(≤5%)、蛋白質(zhì)含量(9%-12%)、發(fā)芽率(≥95%)及無霉變、蟲蛀現(xiàn)象。

　　粉碎預(yù)處理：使用對輥粉碎機(jī)將麥芽粉碎至適當(dāng)粒度(粗粉:細(xì)粉=1:2.5)，確保糖化效率。

　　啤酒花選擇與稱量

　　品種匹配：根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇苦花(如卡斯卡特、馬格努門)和香花(如西楚、銀河)。

　　新鮮度檢查：避免使用氧化或變質(zhì)的啤酒花(顏色發(fā)暗、香氣缺失)。

　　分階段稱量：按煮沸工藝分階段稱量啤酒花(如60分鐘加苦花、15分鐘加香花)。

　　酵母準(zhǔn)備

　　菌種活化：若使用干酵母，需提前用35℃溫水活化30分鐘;液態(tài)酵母需檢查活性(顯微鏡觀察出芽率)。

　　擴(kuò)培計(jì)劃：根據(jù)發(fā)酵罐容量計(jì)算酵母接種量(通常10?-10? cells/mL)，必要時(shí)進(jìn)行階梯擴(kuò)培。

　　水處理

　　水質(zhì)檢測：檢測水的pH(5.2-5.6)、硬度(碳酸鹽硬度80-120 ppm)、氯含量(≤0.1 ppm)。

　　調(diào)整參數(shù)：通過添加硫酸鈣(調(diào)整硫酸鹽)、氯化鈣(提升口感)或乳酸(降低pH)優(yōu)化水質(zhì)。

　　二、設(shè)備檢查與清潔

　　糖化系統(tǒng)檢查

　　糖化鍋：檢查加熱管、攪拌器、溫度探頭是否正常，密封性是否良好。

　　過濾槽：確認(rèn)篩板無堵塞，過濾布完整無破損。

　　煮沸鍋：檢查蒸汽管道、防溢裝置、啤酒花添加口是否暢通。

　　發(fā)酵系統(tǒng)準(zhǔn)備

　　發(fā)酵罐：清洗后用堿性清潔劑(如NaOH)循環(huán)30分鐘，再用酸性清潔劑(如HNO?)中和，最后用無菌水沖洗。

　　壓力測試：向發(fā)酵罐充入0.2 MPa壓縮空氣，檢查焊縫、閥門是否漏氣。

　　溫度校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)發(fā)酵罐溫度探頭，誤差≤±0.5℃。

　　CIP系統(tǒng)驗(yàn)證

　　清洗流程測試：運(yùn)行CIP程序(水洗→堿洗→酸洗→水洗)，確認(rèn)噴淋球覆蓋全面、流量達(dá)標(biāo)(≥1.5 m/s)。

　　消毒效果驗(yàn)證：使用ATP生物熒光檢測儀檢測清洗后設(shè)備表面微生物殘留(RLU值≤30)。

　　輔助設(shè)備檢查

　　制冷系統(tǒng)：檢查壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥運(yùn)行是否正常，確保發(fā)酵溫度可控。

　　空壓機(jī)：確認(rèn)儲氣罐壓力穩(wěn)定(0.6-0.8 MPa)，無油水混合物。

　　管道連接：檢查糖化、發(fā)酵、灌裝管道是否密封，避免交叉污染。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!